沥青混凝土摊铺机的保养如何来做

时间:2019-03-15 16:55:58

    路面机械的普及应用,不断提高施工的质量要求,沥青混凝土摊铺机的应用也越来越广泛,好的保养会更好地发挥机器的优越性能,如何更好地保养摊铺机就成为施工中需要加强的地方了。

一、使用中应注意的事项

1、经常注意调整和检查支重轮及履带

摊铺机熨平板质量过大,容易导致整机重心后移,后部支重轮受力大,容易损坏,直接影响路面的平整度。在摊铺机作业过程中,应匀速行驶。一旦发现某个支重轮损坏时,应及时更换,否则其邻近的支重轮也会因受力过大而加速磨损。

两边履带的张紧度应适中并保持一致,以免摊铺机行走时跳齿、跑偏,影响路面的平整度;履带的驱动轮轮齿和履带板都应完好,否则会产生跳齿和行走颠簸,影响路面的平整度。

2、经常注意和检查提升液压缸的闭锁阀

    摊铺机的提升液压缸在工作中是浮动的。停机时,其下油腔是闭锁的,以防止熨平板下沉,使路面出现凹凸不平。尽管提升缸是浮动的,但其上油腔仍存有压力,因为机器在待料时料温会下降,使机器重新起步时增大了熨平板的阻力,路面易出现凸起现象。所以,在日常工作中,应经常检测闭锁阀的好坏、油腔的闭锁压力以及液压缸的密封性能,以免在摊铺过程中影响摊铺质量。

3、合理控制摊铺速度

    在改变摊铺速度会引起路面密实度的改变,压路机在碾压时将会产生不均匀沉降,导致路面平整度变差。摊铺速度过快,容易使机器常处于待料状态,使路面因熨平板的自重而产生压痕,影响路面的平整度。

4、正确使用自动找平仪和料位传感器

自动找平仪和料位传感器是两个非常重要的部件,工作的正常与否直接影响了摊铺的路面质量,其要求在断电状态下连接。设置好纵横控制器的位置与方向,在停机待料期间,柴油机可以熄火,但整机不能断电。否则容易引起横坡发生变化。

    超声波料位传感器应对准分料槽中对分料速度和摊铺机前进速度最敏感的位置,这个位置一般在分料槽两端的开口中间。只有这样,才能保证输分料平稳。连续运行,从而保证平整度和密实度。

5、正确使用和安装熨平板

在加装加长熨平板时不仅要注意熨平板后端对齐,还要观察前端对齐。摊铺沥青时熨平板要加热,即使在热天,加热的时间也不应少于20 min。如熨平板温度不够,下面的沥青容易粘在底板上,导致路面出现“麻点”而需要人工补料。

二、摊铺机的维修保养和常见故障的排除

1、新机器在使用之前一定要注意磨合期的使用,不能因抢工程进度而忽视磨合期的保养,为机器发生故障留下隐患。磨合期满,必须进行必要的强制保养。

及时清理或更换空气滤芯页是十分重要的,启动及熄火时均怠速运转3 min~5 mm,使用合格的柴油,都是避免该机烧机油的必要措施。对于关键润滑点采用自动润滑的系统,当气温低于20左右时,应使用2号润滑脂。

2、刮板输料链的润滑刮板输料链和料接触,需要足够的润滑,否则会导致锈蚀,进料粘结、打节,输料链和底板磨损加速,甚至输料卡死,链条断裂等。

3、经常检查各工作装置在摊铺运转过程中,有无异常声响,摊铺机的发动机、机械传动系统、液压系统无过热现象,摊铺机的作业行驶,有无打滑现象。

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三、一些常见故障的分析与排除:

    1、发动机摊铺过程中掉速:检查是否整平机负荷不均匀,检查供油回路是否有破裂漏气,检查进气回路,滤清器是否堵塞,发动机的油料是否合格,是否含有水分。无液压油输出,系统不工作。检查液压泵是否旋转;油箱油液是否足够;吸油滤油器和管路是否堵塞。检查吸油滤油器真空表,压力在25 kPa时更换滤油器;在压力回路上测压力,如压力很小,检查更换溢流阀。泵不排油,更换泵或管路;压力波动,排除吸人管进气现象。

    2、输出液压油达不到预定参数:检查各支管压力和油泵输出压力以及测量油泵和马达的转速。接压力表测压力,若泵、马达损坏则进行更换。

    3、油温过高:检查油箱内油量;滤油器滤芯污染情况;泵和马达运转状态。补充加油;更换滤油器滤芯;检查溢流阀工作情况,视情况对其进行更换;更换泵和马达已损部件。

4、噪声大:检查油箱中的油是否有气泡产生;管路固定处是否松动;泵和马达工作状态。油不足补充加油;加固松动连接处防止共振;元件损坏应及时更换;排除液压回路中的气体。

机械技术的不断提高,摊铺机可以利用电脑诊断故障,及时发现及时解决,保障公路施工的最大效能。




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